又一家二级厂变“无人工厂”,智能制造未来图景变现实!

2021-02-23 网络
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[科技新闻]又一家二级厂变“无人工厂”,智能制造未来图景变现实!

原题目:又一家二级厂变“无人工厂”,智能制造未来图景变现实!

履历了“机械换人”智能化、“治理换脑”信息化,宜昌兴盛包装一跃成为天下甚至全亚洲首家实现工业4.0的传统纸品包装制造商之一。工厂任何一个生产环节,都可以在无人状态下自行运转。这样的场景,首次形貌出智能制造的现实图景。

宜昌兴盛科技有限公司创立于2001年3月,位于枝江市仙女工业园仙女三路,是一家专业从事瓦楞纸箱包装设计制作、纸板与彩面加工生产、销售、配送服务为一体的专业企业,年产可达1.2亿平方米瓦楞纸箱包装产物,是某外洋瓦线品牌在亚洲的样板工厂。近几年,该企业投资上亿元建设智能化车间及智能化工厂项目,现在一期已建成投入正常生产,二期预计于2020年建成,着力打造“机械换人”智能化、“治理换脑”信息化。

宜昌兴盛包装有限公司的生产车间的“小黄车”,是智能化物流运输系统,通过程序控制,实现了精准发送。即便整个车间差不多有三个半足球场那么大,它也能准确知道“球”在那里,该若何“跑位”。

指挥物流系统运行的“大脑”,是一间不足十平米且“无人值守”的中控室。中控室最焦点的系统就是某国的“阿X克”系统,整个生产车间、任何一个生产环节,都可以在无人状态下自行运转。这样的场景,首次形貌出智能制造的现实图景。

宜昌兴盛包装有限公司现代化的印刷包装车间。

高峻的厂房,智能化装备,展示着现代化企业的风貌。

走进车间,看不到传统印刷企业人山人海的场景。

,科技日报,

智能化运行大大提高了劳动生产率。

机械人码垛取代人力搬运,准确、平安、高效、节能。

高峻上的印刷装备,充分体现了科学手艺就是生产力。

宜昌兴盛包装有限公司生产岗位的员工仅50多人,告别了劳动密集型的传统企业。

各工序自动找工位、自动转工序、自动找仓储。宜昌兴盛包装有限公司以前一排排忙碌的工人被取代,智能物流系统大大减少了人工搬运对纸板的二次危险。从产物下单到制品下线,都实现了数字化、智能化。

瓦楞纸板自动生产线、以及与之配套的智能物流系统、全自动堆码机械人等国际先进的智能化包装装备,通过上海某企业互联网版ERP系统实现下单、生产排程全自动,接纳PDA入库、PDA送货,巧妙完善连通、整合各工序,产物实现“自动找工位、自动转工序、自动找仓储、自动化堆码”的现代化工厂模式。

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